鉱山用多段ポンプの異常速度変動に対する技術診断と解決策

鉱山の排水および搬送システムの中核コンポーネントとして、多段ポンプの速度安定性はポンプ セットの動作効率と鉱山生産の継続性に直接影響します。 HNYB PUMPS は、鉱山ポンプの研究開発における長年の経験に基づいて、速度不安定の原因を分析し、電気的、機械的、流体制御、およびシステム管理の 4 つの側面から技術的解決策を提案します。

• 一般的な障害の原因と技術的分析

1. 電源システムの変動: 鉱山の地下電源ネットワークは、突然の負荷の変化やケーブルの老朽化により、電圧降下や高調波干渉が発生しやすくなります。実際の測定によると、±5% の電圧偏差により、モータ速度の変動が 3% を超える可能性があり、長期間の変動によりモータの絶縁劣化が促進されます。-
2. トランスミッション システムの欠陥: ベルト ドライブでは、V ベルト プーリーの直径の違いやベルトの張力の不均一により、周期的な速度上昇が発生する可能性があります。{0}カップリングの位置ずれ（半径方向の偏差 > 0.1 mm/m）により追加のトルクが発生し、ポンプ シャフトの速度が不安定になります。
3. Fluid Dynamics Interference: Sudden changes in valve opening, pipeline cavitation, or excessive solids content in the medium (>8%) ポンプインペラの不均衡を引き起こす可能性があります。実際の測定では、15% の流量変動により、±20 rpm の速度偏差が発生する可能性があることが示されています。
4. 制御システムの故障: PLC プログラムのロジック エラーや不適切なインバータ パラメータ設定（PID 調整係数 Kp/Ki/Kd の不一致など）は、速度閉ループ制御の故障を引き起こす可能性があります。これは定圧給水システムで特に顕著です。{0}

• 技術的ソリューション

1. 電気システムの最適化インテリジェント電圧安定化装置: 長沙中聯ポンプ工業のカスタマイズされた絶縁変圧器とアクティブフィルターの組み合わせを利用して、50Hz/60Hzのグリッド高調波を除去し、電圧変動を±1%以内に抑えることができます。実際のテストにより、地下の 660V/1140V 電源システムに適していることが示されています。冗長電源設計: 主要なポンプユニットには、スイッチング時間を備えたデュアル回路電源スイッチングデバイスが装備されています。-<50ms, ensuring uninterrupted speed switching during dual power supply transitions in the mine.
2. メカニカルトランスミッションアップグレード同期ベルトドライブシステム：輸入ポリウレタン同期ベルトを採用（伸び）<0.5%), combined with precise pulley tooth machining (tooth error <0.02mm), achieving speed fluctuations <±1rpm. High-Precision Couplings: Laser alignment calibration is completed before shipment (accuracy up to 0.01mm/m), and an ISO10820 standard certification report is provided.
3. 流体制御の最適化: ダイナミックフローバランスバルブ: 長沙中聯ポンプ工業が独自に開発したAV-コーン流量計とインテリジェントバルブアセンブリがポンプ入口に取り付けられています。バルブ開度は PLC によってリアルタイムで調整され、流量変動 < ±3% を実現します。気-液体分離装置: 高-ガス-含有量の鉱山では、分離効率 > 95% のサイクロン気液分離器が採用されており、キャビテーションによる急激な速度低下を回避します。
4. インテリジェント監視システム: マルチパラメータ センサー: 統合された振動 (範囲 0 ～ 100 mm/s)、温度 (-20 度 ～ 150 度)、および速度 (0 ～ 3000 rpm) 監視モジュールが使用されます。データのサンプリング周波数は 1kHz で、データは 4 ～ 20mA 信号を介して鉱山の SCADA システムに接続されます。リモート診断プラットフォーム: 長沙中聯ポンプ産業のクラウド診断システムが導入され、AI アルゴリズムの予知保全をサポートし、異常な速度傾向を最大 72 時間前に早期警告します。
5. 標準化された運用とメンテナンス 3 レベルのメンテナンス システム: 日常点検、毎週点検 (ベアリングのクリアランス)<0.2mm), monthly inspection (impeller dynamic balance test), and key components are provided with a 12-month warranty commitment.

• 予防策: 不安定な速度の問題を発生源で回避します。

1. 電力供給システム管理の強化

専用の電力線を使用して、高電力機器との線の共有を避け、電圧変動の干渉を軽減します。{0}

電力網の品質を定期的にテストし、電圧、周波数、高調波テストを四半期ごとに実施し、潜在的な問題があればすぐに対処します。

2. 流体およびパイプライン管理の標準化

流体の前処理プロセスを最適化し、濾過と沈降によって固形分を削減し、粘度、温度、その他のパラメータがポンプ設計要件を確実に満たすようにします。

突然の負荷変化を引き起こす可能性のある詰まりや漏れを防ぐために、パイプライン、逆止弁、逆止弁を定期的に清掃してください。

3. 定期的なメンテナンスの実施

ポンプの取扱説明書に従ってメンテナンス サイクルを確立してください。ベアリングの潤滑を毎月チェックし、インペラの洗浄と動的バランスを 6 か月ごとに実行し、包括的な分解とオーバーホールを年に 1 回実行します。

脆弱な部品 (ベアリング、シール、インペラなど) の在庫を確立し、欠陥のある状態での動作を避けるために老朽化した部品を速やかに交換します。

4. 科学的な選択と設置

オーバーエンジニアリングや設計範囲を超えた操作を避けるため、実際の動作条件（流量、揚程、流体特性）に基づいて適切な自己平衡型多段遠心ポンプを選択します。{0}{1}{1}設置中は、カップリングの位置合わせ精度と基礎の平坦度を厳密に管理して、ストレスのないパイプライン接続を確保し、設置誤差による動作の不均衡を軽減します。{2}}

鉱山における多段遠心ポンプの不安定な速度は制御できないわけではありません。重要なのは、原因を正確に特定し、迅速に調査して対処し、科学的な予防策によって発生源のリスクを軽減することにあります。電源管理の標準化、動作条件の最適化、機械メンテナンスの強化、精密な制御システムの導入により、ポンプの安定した動作を確保し、省エネ効果を最大限に高め、生産コストとメンテナンスコストを削減できます。-