両吸込ポンプのベアリングの分解方法、重要なポイント、および作業の安全ガイドライン

横型単段両吸込ポンプ-は、工業生産や給排水などの分野で重要な流体輸送装置であり、その安定稼働は生産効率に直接影響します。トランスミッションの中核部品であるベアリングは、故障が発生した場合には適時に分解して修理する必要があります。正確な操作により、コンポーネントへの二次的な損傷を防ぐことができます。以下では、両吸込ポンプのメーカーである Tianhong Pump Industry が、専門的なメンテナンス基準に基づいて、ベアリングの分解プロセスと装置のライフサイクル全体にわたる注意事項について詳しく説明します。{4}

• ベアリングコアの分解工程

ベアリングの分解は、部品のはめ込み精度に基づいて適切な方法を選択する必要があります。コアの方法は、エンド キャップの穴内からの分解とシャフトからの直接の分解の 2 つのカテゴリに分類されます。操作中は、力が均等に分散されるようにし、強くこじったり、ハンマーで叩いたりしないようにすることが重要です。

シャフトから直接分解:専用のプーラーを使用して、シャフトに沿ってベアリングを軸方向に引き抜き、シャフトの変形を防ぐために、引っ張る力がベアリングの内輪に対して垂直になるようにしてください。プーラーが利用できない場合は、くさび形の銅棒を使用できます（コンポーネントに傷を付けないようにします）-。ベアリングの内輪の端に対してそれを傾け、銅棒をハンマーで均等に叩き、同時にロッドをベアリングの内輪の周りで交互に動かし、ベアリングがシャフトから完全に外れるまで円周方向に力を均等に分散させます。あるいは、2 枚の厚い鉄板を使用してベアリングの内輪の底部を支えることもできます。シャフトの直径に合わせた円柱やブラケットでシャフトを支え、シャフトの上に厚い木の板や銅板を乗せて垂直下に叩きつけ、その衝撃力を利用してベアリングを取り除きます。

エンドカバーの軸受穴からの分解：一部のモデルでは、エンドカバーの軸受穴と軸受の外輪とのはめあいが、軸受の内輪とシャフトとのはめあいよりも精度が高い場合があります。エンドカバーを分解すると穴の中にベアリングが残る場合があります。この場合、エンドカバーの止め面を上にして置き、軸受穴の周囲に木板を敷いてください（軸受に直接触れないように）。ベアリングの外輪よりわずかに小さい直径の銅または非金属の棒を使用し、ベアリングの外輪の上端に対して垂直に持ち、上からハンマーで下に均等に叩き、ベアリングをエンド カバーの穴から静かに取り外します。

• 両吸込ポンプを起動する前の重要なチェック-

機器を始動する前に、潜在的な危険を排除するために包括的な検査を完了する必要があります。

1. カップリングまたはプーリーを手動でゆっくり回転させ、ポンプの回転方向が装置の刻印と一致していること、噛み込みがなくスムーズに動作すること、ポンプ室内に異物が残っていないこと、ベアリングに噛み込みがないこと、ベルトの張力が標準値（緩すぎず、きつすぎず）であることを確認します。
2. すべての接続ボルトがしっかりと締められていること、およびユニットの周囲に動作を妨げる障害物がないことを確認してください。
3. 空運転を避けるため、吸引パイプの水没深さが装置の動作要件を満たしていることを確認します。
4. 出口バルブ付の場合は、始動負荷を軽減するため始動前にバルブを閉じ、始動後は操作手順に従って徐々に開いてください。

• 起動後のモニタリングの重要なポイント-（リアルタイムの機器ステータス管理）-

機器の起動後、安定した動作を確保するには、動作パラメータを継続的に監視する必要があります。

1. すべての監視機器 (電流計、圧力計など) の安定性と精度をチェックします。動作電流は機器の定格電流範囲を超えてはならず、圧力計の測定値は設計校正範囲内にある必要があります。
2. ウォーターポンプの出力流量が設計要件を満たしているかどうかを観察し、ユニットのすべてのシールポイントで漏れがないか確認します。
3. シール状態を確認します。パッキンシールは適切に圧縮されており、漏れは毎分 1020 滴で制御されている必要があります。メカニカルシールの漏れは 10 mL/h (約 3 滴/分) を超えてはなりません。
4. 軸受温度の監視: 転がり軸受の温度は 75 度を超えてはならず、滑り軸受の温度は 70 度を超えてはなりません。また、機器の異常振動や異音にも注意してください。
5. 水出力の異常な減少を監視し、それに応じて入口パイプの深さを調整します。
6. ゴミラックに付着した浮遊ゴミは定期的に清掃し、投入口の詰まりを防ぎます。
7. ベルト駆動モデルの場合、ベルトの滑りをリアルタイムで確認し、必要に応じて張力を調整します。{0}

• シャットダウンとその後のメンテナンスの予防措置 (装置の寿命を延ばす)

シャットダウン手順:水の逆流によるポンプの内部部品の損傷を防ぐため、運転を停止する前に出口バルブを閉じてから電源を切ってください。

毎日の清掃:停止するたびに、ポンプ本体とパイプラインの表面から油汚れを拭き取って、ユニットを清潔に保ち、潜在的な故障のタイムリーな検出を容易にします。

冬の保護:冬場、周囲温度が0度以下になる場合は、ポンプ本体や内部の精密部品の凍結、割れを防ぐため、停止後は速やかにポンプ本体内の残留水を排出してください。

長期メンテナンス:-運転シーズンが終了したら、次の運転サイクルに備えて、ベアリングの潤滑、シールの検査と交換、コンポーネントの洗浄などの包括的なメンテナンス手順をユニットに対して実行する必要があります。