遠心ポンプのベースグラウト注入: ポンプの長期的な安定した動作を確保するための重要な手順です。{0}}

Feb 06, 2026

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遠心ポンプ業界では、顧客は一般に 2 つの目標を追求します。1 つはポンプが長期にわたって確実に動作することを保証すること、2 つ目は経済的な設置コストを達成することです。ベースプレートの中心的な機能は、ポンプとドライブユニットを正確に位置合わせするための安定した支持面を提供することです。これにより、2 つの間の正確な位置合わせが保証されるだけでなく、振動、ノズル負荷、およびパイプの力の伝達に必要な経路も提供されます。ベースプレートが不適切に設計または取り付けられている場合、ポンプ動作の初期段階での調整作業がすべて無駄になる可能性があります。逆に、ベースプレートを正しく取り付けると、この重要な位置合わせが維持され、メンテナンスコストが削減され、長期的な経済的メリットが得られます。-

Centrifugal pump base grouting

設置要件と費用対効果-

一般に、ポンプの出力が低いほど、高価な設置工事 (基礎、ベース、グラウト注入など) の必要性が低くなります。ただし、一部の企業では、最も安価なベースを選択し、ポンプの入口パイプと出口パイプおよび電気接続を接続するだけで、床または地面に直接設置する場合があります。このアプローチは、低い周囲温度で短期間動作する低出力ポンプに適している可能性があります。-しかし、長期的には、全体的かつ長期的な価値を備えた適切な設置を目的としたポンプシステムは、事前にグラウトを注入したポンプベースなどの代替品を真剣に検討する必要があります。-

ベースプレートグラウト注入の主な手順

ベースプレートの下側の準備

特定の基準がないため、ポンプおよびベースプレートのメーカーは通常、グラウト注入プロセス用にベースプレートの下側を特別に準備することはありません。ただし、次の重要な質問を考慮する必要があります。ベースプレートが最後に裏返され、グラウチング表面が準備されたのはいつですか?ポンプやドライブユニットは取り外されていますか？

理想的には、ベースプレートの下側をサンドブラストし、グラウトとの強力な接着を確実にするために短期間 (理想的には制御された環境で 8 時間以内) で設置する必要があります。別のオプションは、ベースプレートの下側に適切なエポキシコーティングを塗布して、グラウトの接着面として機能させることです。グラウト製造業者は、表面処理と塗装に関する具体的な推奨事項を提供します。

機器とベースの分離

グラウト注入プロセス中は、ポンプとドライブユニットをベースから取り外す必要があります。取り外す前に、機器が適切に位置合わせできること、およびベースが平らで同一平面上にあることを注意深く確認してください。コンクリート基礎は、設置およびグラウト注入の前に完全に硬化する必要があります。新しい基礎の硬化時間は、環境条件と使用するコンクリート混合物によって異なります。

さらに、新規または既存のコンクリート基礎にベースを設置する場合は、レイタンスを少なくとも 0.5 インチの深さまで除去する必要があります。コンクリートのひび割れを防ぐため、レイタンスを取り外す際はハンドハンマーの使用を避けてください。先端が鋭利な小型軽量のエアハンマーを推奨します。

硬化時間の制御

エポキシ樹脂グラウトの硬化は温度の影響を受けることに注意することが重要です。周囲温度が高すぎるか低すぎる場合は、一時的な断熱や遮光設備を設置するなど、温度を調整または制御するための適切な措置を講じる必要があります。さらに、硬化プロセス中に機器を雨から確実に保護することが重要です。

アンカーボルトの固定

アンカーボルトは、基礎とベースプレートの間の重要な接続要素です。これらはベースプレートの貫通穴を通過し、固定を提供するだけでなく、より重要なことに、基礎、グラウト、ベースプレートをしっかりと接続します。-グラウト注入プロセス中、アンカーボルトはベースプレートに張力を加え、ベースプレートの浮き上がりを効果的に防ぎます。スムーズな操作を確保し、グラウトが不要な領域に侵入するのを防ぐために、アンカーボルトとグラウトの間に一定の隙間を維持する必要があります。これは、保護スリーブ/チューブを使用することで実現できます。

シムとレベリングスクリューの適用

多くの人は、グラウトを注入する前に、木製または金属製のシムを使用してベースを水平にし、シムを所定の位置に残すことに慣れています。ただし、これは最良の選択肢ではない可能性があります。シムは腐食しやすいですが、レベリングネジはより正確な調整を可能にし、グラウト注入後に取り外すことができます。取り外しを容易にするために、シムに軽いグリースを塗布することをお勧めします。

注入工法の選定

グラウト注入プロセスを開始する前の主な作業は、どのグラウト注入方法を使用するか、つまり 2 段階で行うか 1 段階で行うかを決定することです。私は個人的に、特にエポキシ樹脂グラウトを使用する場合、一段階グラウト注入を好みます。-空気を確実に逃がすための適切な通気孔を備えた 1 段階のエポキシ樹脂注入を推奨します。-

注入手順

グラウト注入プロセスでは、型枠の安定性と不浸透性が非常に重要です。型枠の安定性、材料の正確な測定、スムーズな流れに注意を払う必要があります。グラウトの付着を防ぐために、ペーストワックスなどのグラウトと反応しない物質が、通常は 2 ～ 3 層で型枠に塗布されます。

グラウト注入中は、適切な空気抜きを確保することが重要です。ベースのコンポーネントとサポートが適切な設置と通気を妨げる可能性があるため、API 610 規格で指定されているように、ベースの各セクション (パネル) の最高点に直径 13 mm 以上の通気孔を設ける必要があります。

グラウト注入はポンプを安定して動作させるために非常に重要です。適切なグラウト注入によりベースが確実に固定され、ポンプの耐用年数が長くなります。したがって、正しいグラウト注入技術を習得し、関連する操作手順を理解することが非常に重要です。